工藝說明：

　　1、車輛運回的廢乳化液經化驗部門化驗分析其COD和重金屬含量，再過經裝有粗細格柵的卸料池，根據COD的高低入高、中、低溶度的廢乳化液貯存池，乳化液貯存池內設隔油池，隔油池定期清理，浮油去廢礦物油車間利用，每個乳化液儲存池容積都為500m3。卸料池產生的乳化油泥與乳化液貯存池產生的乳化沉淀物收集后一起去危廢庫暫存，最終去焚燒車間。

　　2、廢乳化液貯存池中的廢乳化液經泵提升進入破乳氣浮池中處理，反應槽中先加堿調PH到9-10左右，然后加絮凝劑沉淀，再經氣浮刮板去除大部分沉淀下來的重金屬離子，污泥進入污泥壓濾系統，浮油經刮板后去焚燒處理，污水進入中間水池。

　　3、中間水池廢水經泵提升進入Fenton池處理。根據實驗結果，投加H2O2、H2SO4和FeSO4反應3h，芬頓反應結束后，在酸性條件下添加還原劑將六價鉻還原到三價鉻，然后調PH到9左右，加入重金屬捕捉劑，捕捉剩余的重金屬離子，反應完成后再回調pH至中性。然后在出水管取樣口分析第一類重金屬含量，合格后進入調節池。

　　4、Fenton反應后的污泥進入污泥壓濾系統處理，污水進入調節池繼續處理，污泥進入焚燒系統處理。其它污水(生活污水及初期雨水等)一并調節池。

　　5、調節池后的廢水經泵提升進入厭氧池繼續處理，采用UAF(升流式厭氧生物濾池)降解COD及其它污染因子。

　　6、在厭氧處理后，進行反硝化處理進一步降解COD及其它污染因子。

　　7、在反硝化處理后，進行A/O處理，通過微生物去除水中有機污染物，使污水達標排放。一次、二次沉池沉淀下來的污泥，通過泵分別回流到反硝化和A/O池，剩余污泥進入污泥濃縮池，經壓濾機壓濾后用車輛運至焚燒系統處理，污泥濃縮池上清液回流至調節池重新處理。

廢乳化液處理系統