工藝說明：

　　各種危險廢物進儲存區前先經過化驗室取樣分析，控制焚燒廢物的熱值、硫含量、水分和鹵素燈，然后根據配比倒入垃圾儲存坑內。整個儲存區大門(卷閘門)平時關閉，以保證較好的密封負壓狀態。庫內廢氣被抽入焚燒爐焚燒，使有害氣體盡量不外溢。儲存區內設有混合區，廢物用抓斗進行拌勻，如有體積較大的物料，會經撕碎機進行撕碎?；旌虾玫奈锪嫌尚械跬ㄟ^抓斗抓入卸料倉內，由液壓推桿進料裝置送入回轉窯焚燒爐內，其進料量根據回轉窯內溫度和工況條件由控制室計算機控制。為了保證整個焚燒系統處于負壓狀態，焚燒系統設有可靠的配風裝置?；剞D窯窯頭設有燃油燃燒器和廢液霧化噴射裝置，焚燒產生的煙氣進入二燃室，在二燃室中，輔助燃燒器加上補氧風機供風助燃，使其充分燃燒，并保證煙氣在二燃室1100℃以上溫度區停留時間大于2秒鐘，以高溫焚毀二噁英，二燃室產生的高溫煙氣直接煙氣進入余熱鍋爐回收部分能量，蒸汽可供工業用。

　　煙氣經余熱鍋爐后溫度降到500℃~550℃，煙氣直接進急冷塔內噴冷卻水，完成從500℃降至200℃在1秒鐘內急冷，以防止二噁英類物質再次合成。在急冷塔的煙氣出口處噴入活性炭，對煙氣中的重金屬和可能再生的二噁英類物質進行吸附，加石灰進行吸濕及吸收煙氣中的酸性氣體，接著經旋風除塵器初步除塵后進入布袋除塵器，由布袋除塵器凈化后的氣體,送入濕法吸收噴淋塔再進行脫酸處理，經脫酸后的達標煙氣進入煙氣再熱器，進行加熱至130度左右，在引風機的作用下送入煙囪排入大氣。

　　回轉窯焚燒產生的灰渣;余熱鍋爐、急冷、旋風除塵、布袋除塵產生的飛灰;噴淋塔產生的污泥，收集后全部送有HW18(772-003-18)處理資質的單位處理。

焚燒處理系統工藝